轻型软管工艺与特性

轻型软管的规格从1英寸到10英寸，工作压力6BAR到25BAR。工作温度-40℃到+200℃。采用多种聚合物密封阻隔材料，可以在极端苛刻条件下输送高度危险性物料，管体由多层功能性聚合物膜及合成纤维织物加强层构成内外两层螺旋金属线缠绕紧固，内螺旋钢丝：根据软管输送介质特性选择不锈钢，热镀锌钢，铝合金，聚丙烯或Teflon包覆钢丝，外螺旋钢丝：基本选用热镀锌钢丝或者不锈钢丝，内衬层：为软管提供耐化学侵蚀性与化学液体的阻隔性，对软管质量起到关键性作用，通常根据输送介质特性选择改性Teflon（聚四氟乙烯PTFE）尼龙交联聚乙烯等数十种功能性材料，通过专有技术复合使软管具备优异的耐疲劳性，耐化学药液腐蚀性，接近于零的化学药液渗透率与   性能。轻型复合软管是专门针对传统橡胶管及金属波纹管的不足进行设计和改进的新一代   软管。复合软管的特点：重量轻，弯曲半径小，易操作，柔韧性好，能压力突变，多层保护，不会突然爆裂，   性高，抗紫外线，   ，好导电，效果好，可及时管壁静电，多种类型，可适应不同工况，使用亲合力强，手感佳，不扎手，颜色丰富。轻型软管出厂前，均按标准进行1.5倍工作压力测试，及导电、延伸率等测试。轻型软管爆破压力/工作压力≥爆破测试均超过相关标准要求。轻型软管接头采用干式密封，延长使用寿命，提高   性。轻型软管接头具有可、可   换性。产品品种多样化，新产品不断中。轻型软管提供个性化、、   、完善的服务、应用地点、做为液态石化介质传输的软连接，复合软管专门设计应用在槽（罐）车、罐库区、化工/炼油厂、石化船、石化码头等一些经常需要安装、拆卸及搬动软管的地方。

轻型复合软管采用新材料、新工艺、，通过皮线松散缠绕，高分子膜密封，内外钢丝夹紧而组成一体。

轻型复合软管以其的技术、优良的质量、低廉的价格和周到的服务，赢得了诸多用户的好评，产品质量达到   同类产品标准。轻型复合软管是橡胶软管和金属软管的   新换代产品。它可以嘉庆操作者的劳动强度，操作方便，的提高了工作效率。在很小的回转半径下仍可正常工作，在其弯曲部位，管内始终保持原状，会出现折、叠、内壁脱落和管体折裂等现象。轻型复合软管不会因气候或使用温度变化而出现管体硬化或软化现象，改变了传统的环氧树脂充填方法，采用大型液压设备一次成型收缩封头，与同类产品相比，密封性好，外型美观，。

轻型复合软管具备了哪些条件。复合软管质轻而韧性强的软管，由多层不同材质与特性高分子聚合物材料与合成纤维复合而成，管壁内外两层螺旋金属线加强结构。这种结构类似于我们常见的钢丝绳的构造而不失柔软性能。其选用之材料，对大多数腐蚀性化学品及碳氢化合物有相当好的耐抗性，能够轻易处理汽油柴油原油和多种化学液体的传输工作，复合软管具备了重量轻，易搬运弯曲半径小管体柔软，韧性强，使用方便，灵活温度适应范围广，，低温，   ，不变形，具有高稳定性性   性使用范围广，耐弯曲疲劳，可取代传统橡胶管与金属软管，裸露内螺旋金属线与   内层，的静电逸散性能。复合软管因具有耐化学、   、柔韧、轻便、易于搬运和等众多优点，在码头、油轮、石化仓储、槽罐车、化工厂等已被用来取代传统橡胶管与金属软管。