简述化工软管常见问题及解决方法

化工软管比同规格橡胶管要好。在很小的回转半径下仍可正常工作，其弯曲部位始终保持圆状，决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。由于采用积层镀锌板结构，较具有良好的不怕压性能，充压减压时，软管有伸缩现象。主要适用于石油开采、石油炼化、汚油处理、石化仓储、动植物油的仓储、船舶工业、油港码头、石油产品航空燃料油等，是石油化工行业的新型管道。

化工软管具有以下优良性能：

1、化工软管连接装置的导向机构可以自动寻找连接端点，受海况环境影响小，连接对位准确；采用遥控操作液压接头，实现远距离控制，达到工作船接头与工作船软管接头的自动连接与脱离。整个连接过程不需要使用任意工具和辅件，从而降低劳动强度，提升连接速率。

2、软管连接装置通过绞缆器接收重锤后收拉缆索的操作，固定连接端与软管接头对位准确，接触面的密封圈贴压紧密，避免了人工操作可能造成的失误和偏差。液压接头锁紧过程中，祸合面受压均匀，避免了人工锁紧可能造成的受压不均匀，能软管接头连接的密封性能，防止输送介质渗漏污染海洋环境。

3、采用软管连接装置，固定管线接头上内置的密封圈和软管连接端的接触面贴压紧密，具有足够的补偿性，在偏心载荷作用下密封保压性能优良。

4、采用软管连接装置软管接头对位准确，对位贴紧后由螺纹锁定。经反复使用易损件(弹簧、心轴等)未出现损坏、卡死、磨损严重等现象，连接和脱离软管仍然很顺畅。

在生产生活中对于各种不同材料制作而成的软管的使用多，不仅具有良好的弯折效果，且还具有好的性能等特点，受到人们的普遍使用和欢迎。

1、建立严格的管理机制：化工复合软管对于输油泵的管理及控制工作要制定严格的管理机制，只有在制度的约束下，才能其工作的流畅性，是对于输油泵的安装及调试环节，愈要其工序的规范化、系统化，只有在严格的机制及各项规程的管理下，才能让工人形成自觉意识和预警精神，才能让他们具有烈的责任心，才愈有利于各项工作的开展以及振动故障的处理。

2、严格把控输油泵的质量：要想石油运输的性，起先就要输油泵的质量，而抓质量就要抓源头，因此在进行输油泵机组安装前要选择机型的正确性，设计结构的性；其次就要对安装环节进行严格的管控，要装配过程的度，对于输油泵与电机的同轴度，口环之间的缝隙大小，要进行严密的把控，没有偏心、变形等等现象的发生，防止输油泵振动现象的发生，生产及运输的性能。

化工软管进行保养及清洗，这样之后才能长时间的保存化工软管，以供下次使用。正确的清洗办法需要根据化工软管的使用环境和使用情况具体而定。

化工软管是一种以特别材料制成的、经焊封后形成管道和管嘴的输送物质的机械设备。在众多的工业理工于以及生产制造区域及普遍的运用。但在利用化工软管进行材料的输送是会因材料的不同产生不同的运输结果，因而在输送过程中需要注意到一些基本的运输事项。化工软管的性能是内壁光滑带纤维网加固特别PVC复合材料；有带铜丝及符合欧姆要求；其实化工软管主要是用在高压环境抽排输送汽油石油润滑油等。

以石油输送为例：

1、在利用化工软管进行石油输送时，要按照安装说明说正确安装化工软管的接头，根据化工软管的用途分别检查软管的紧固度，化工软管的接头处不能有任意的松懈，在软管的使用中不可在对其进行调节。

2、在化工软管的接头处不可出现多分的弯曲。在是有输送的过程中会对软管产生的损伤，若接头处化工软管的弯曲程度过大，在使用的时间后就会出现软管的破裂现象，易在石油的输送过程中产生危险。

3、化工软管在使用过后需要对其进行正确的储藏。一般放在架子上可降低化工软管的损伤程度，切不可将软管放置在锭子或者挂钩之上。