主要产品：复合软管，输油软管，化工软管，防静电软管，耐磨软管，重油软管，耐高温软管，快装输油软管，码头装卸油软管，船舶装卸油软管，轻型复合软管，槽罐车装卸复合软管等。
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输油泵机组发生故障的主要原因
捷宇石油管道 发布时间：2018-10-08
随着工业的不断发展，石油的运用有着的作用，加强长输管道输油泵故障原因的了解能够为石油的持续供应提供条件，同时也为社会经济的稳定发展提供。由于输油管道的工作内容比较复杂，石油软管造成输油泵出现故障的原因也有很多，加强这方面内容的了解，能够提出的对策加强问题的解决，从而实现石油运输的顺利进行。
1)倒泵操作不合理。输油泵机因为受到了泵端瓦以及腰瓦的高温作用，需要停机检修，为了不对长输管道的运输量造成影响，较常采用倒泵切换的方式，也就是在停泵机组运行过程中，启用同一个型号的备用泵机组。如果因为倒泵不合理的操作或者是电气设备出现故障的情况下，就会造成运行泵的停泵，运行机组也没有及时启用，或者是备用泵提前启动，运行泵仍在工作的情况，这就导致进站的压力降低，出站的压力瞬间上升，当到达压力保护的设定位置时，仪表的保护动作也促使变电所发出的联跳信号停泵的情况。
2)仪表校验工作不规范。一般情况下，压力开关和压力变送器的校验周期应该是三个月。为了尽可能减少对管道运行的影响，输油软管对压力开关和压力变送器的校验工作是在启输的工艺流程下进行的。校验环节会有很多不确定因素，会对仪表产生的影响。比如说，压力开关在校验之后没有开启造成了仪表的保护动作；检验进站之后管输的压力没有及时解除，就很容易造成站内跳泵，另一方面也会造成下站或者是上站的跳泵现象。
3)压力变送器易出现故障。一般压力变送器较常设置在泵的入口位置，进站口或者是在出站的位置，通过实时压力值，然后将测量结果传送到PLC的输入模块中，当测量的数值和压力保护的设定值一致的情况下，PLC输出模块的通道会瞬间闭合，这样变电所的监控保护装置会出现联跳信号。当压力变送器的测量结果误差太大，和出站以及出站汇管的压力保护跳泵之后超过了设定值，仪表的保护装置就会瞬时发出联跳信号，较终停泵。
4)热电阻界限的端子虚接装置。当PLC输入模块的点击定子等热电阻的温度达到了设定的数值时，PLC的输出模块的通道会出现闭合，变电所监控保护装置也会发生联跳信号，一般情况下，输油泵的电机的功率是在2000kW，电机的震动情况难以避免，所以在对电机定子的温度进行接线时，端子容易发生震动虚接的情况，导致热点阻的阻值突然出现变化，测量结果会大于真实结果，当测量值到了跳泵保护值时，变电所的监控保护装置会出现联跳的信号，导致停泵情况的出现。
5)35kV供电线路出现跳闸的情况。一般情况下，35kV的供电线路出现跳闸主要有两个方面:复合软管一方面是因为长输管道的输油泵站主要建在了农村或者是郊区，35kV的供电架大多穿过了农田和荒地，周边的情况比较复杂，水泥杆的周边取土或者是拉线都很容易引起倒杆，造成35kV架空线路一相接地；另一方面，架空的线路如果经受了雷击或者是附近有落雷的情况，电磁感应就会将导线的绝缘性破坏掉，造成闪络后变成工频电弧，较终引起了线路发生跳闸的情况。
6)高压泄压阀未及时开启。如果说高压泄压阀没有正确选择型号，一旦下站的某一台输油泵出现停泵情况，输油泵在出站时的压力会达到设定值，指挥器经常出现拒动的情况，高压泄压阀没有及时动作甚至是阀向泄压罐的泄压没能正常启动，出站压力上升，出站的压力到达保护设定值时，仪表就会启动保护动作，发出联跳信号，较终导致停泵情况的发生。