化工复合软管的4大特点与输油管的清洗

1、具有的静电导出系统。液体在软管内流动时，由于压力、流速与管壁碰撞、摩擦等原因，产生   的静电，如不及时导出会酿成火灾，使用复合软管时，只将主线管路的一端用一根铁线接地，就可导出产生的静电，使用   。

2、复合软管的应用范围。复合软管主要适用于石油开采、油罐与油库连接、石油运输与装卸化工等行业，并可以用于岸壁输油设施和工厂企业中有关设备导油系统充当设备配件；在化工厂可用于输送较苛刻的化学药品；也可用于酿酒、糖浆、食用水的抽提。

3、轻便柔软，弯曲自如，与同规格橡胶管比，同样使用条件下，复合软管轻于橡胶管40%，曲率半径是橡胶管的1/3倍，轻便柔软，适用移动性较大的场所。如装卸油罐车，油轮等等这些拆卸较频繁的场所。该管还能在较狭窄的作业场所灵活使用，这是其他管路无法比拟的。该软管耐正、负压情况好该种软管工作压力可达1.0～4.0MPa，负压可达0.1MPa。耐压情况在同等条件下，比同规格橡胶管要好，因橡胶管较硬，不能在很大弯曲状态下承压，极端弯曲时，橡胶内壁折叠，堵塞通路，而复合软管在极端弯曲状态下照样工作，在弯曲部位，管内始终保持圆状，决不会发生折叠，堵塞现象，也不会因极端弯曲而被折断现象，这是复合软管   性能。

4、性能好。由于该管的组成是以合成树脂纤维为主要材料，所以耐各种芳香烃和化学药品性能要比橡胶管和金属管要好，特别是对于有些酸碱性液体，金属管和橡胶管都不耐的情况下，可用该管来完成任务。该软管耐温性能好正常使用情况下可耐-60°C～220°C。

刚安装好的输油管线在使用前内部经常残留大量的防锈油、焊渣、铁锈、尘土等污物；运行了一段时间的管线由于腐蚀、积蜡等原因，内部也结有大量锈垢、油垢、蜡垢等污物。这些管线如果不能清洗干净，残留的污物会长期腐蚀管线、污染油品，严重者造成管线的堵死，给油品的输送造成很大的麻烦。输油管的清洗流程:

水冲洗：水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时   盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。

酸洗除垢：水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加清洗粉，控制清洗主剂浓度在3～6%，温度在85℃以上，pH值控制在3-4之间，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间6～12小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值和铁离子浓度，当铁离子浓度在2小时内趋于稳定值时，结束酸洗过程。

水冲洗、废液处理：清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，同时在排污池中用“云清牌-中和处理剂”对废液进行中和处理。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗，pH值用广泛pH试纸检测。